广青建设最先进不锈热轧产线江苏甬金不锈带材光亮退火项目签约宏兴降本创效六百万淡水河谷镍产量将翻倍

来源：欧宝全站app    发布时间：2023-12-22 18:34:17

  原标题：广青建设最先进不锈热轧产线/江苏甬金不锈带材光亮退火项目签约/宏兴不锈降本创效六百万/淡水河谷镍产量将翻倍...

  市委市政府在阳江高新区召开建设推进现场会时提出，要全力打造千亿级合金材料产业集群。记者近日从广东广青金属科技有限公司了解到，该公司积极贯彻落实现场会精神，加快热轧项目建设，打通合金材料产业链的关键环节，助力千亿级合金材料产业基地建设。

  广东广青金属科技有限公司压延厂副厂长武继权说，我们这条热连轧线是目前是世界最先进的通用的1780热连轧线。主要特征是生产规模大，能耗低，成本低，机械化、自动化的程度高，可以大批量进行生产，每天的产量能够达到1万吨以上，年产量能够达到300万吨。

  广东广青金属科技有限公司阳江热轧项目相关负责人和记者说，该项目计划投资19.5亿元，在炼钢连铸的基础上，将不锈钢板坯做深加工，延伸产业链，提升产品的附加值，年产值超200亿元。项目于2017年7月启动，目前正在进行主体基础设施建设和设施安装工程，计划明年初投产。

  广东广青金属科技有限公司压延厂厂长韩波说，项目建设过程中，阳江市委市政府给予了大力的帮助，我们整个项目组将继续全力奋战，争取整个项目安全、按期顺利投产，为广青的壮大以及阳江打造不锈钢产业集群作出贡献。

  广东广青金属科技有限公司董事长王磊表示，市委市政府召开阳江高新区建设推进现场会吹响了高水平发展的冲锋号。公司将认真贯彻现场会精神，以日夜兼程、闻鸡起舞的精神面貌，苦干实干，高标准、高质量、高要求精心组织施工，加快广青热轧项目的建设，打通合金材料产业链的关键环节，助力阳江建设千亿级中国合金材料产业基地。

  今年年初，酒钢宏兴股份不锈钢分公司通过优化工艺、改造设备攻关，进一步提升了酸洗设备的运行效率，降低了冷轧酸耗和带钢生产成本。

  目前，酸洗仍是钢铁生产和钢铁表面处理不可或缺的工艺过程。热轧下线的黑卷，经过抛丸、重刷、酸洗、涮洗等一系列酸洗环节后，立马变得“白净”许多。

  钢材酸洗处理工艺消耗大量酸洗溶液。为进一步减少酸洗溶液的使用量，在304、430等常规不锈钢带钢生产的全部过程中，该公司在冷轧酸洗段增设了沉淀池。合理使用酸沉淀工艺，尽可能减少沉淀池的堵塞，降低酸溶液中的金属离子，提高了酸的回收率。确定带钢在酸洗段的合适张力，保证酸液完全接触带钢，确保了酸洗效果。在各作业区生产节奏一致的前提下，固化各班组小时加酸量，改变以往“用多用少一个样”的状态，实现均匀、稳定加酸。

  同时，该公司优化了酸液回流阀运行程序，并尽可能提高回流阀开启频次，保证最大限度地带走部分生产期间产生的酸泥，降低带钢与酸泥的接触面积，来提升酸洗效果，降低消耗。启用新品酸洗重刷机，将常规产品酸洗效率提高一倍以上。

  通过合理匹配各个钢种的酸洗工艺，避免了多浓度酸液、多钢种间频繁切换，尽可能降低酸洗过程中的加酸和排酸次数。截至11月底，该公司氢氟酸吨钢降低32%、硝酸吨钢降低23%，累计创效600余万元。

  江苏甬金年产8万吨1350mm不锈钢带材光亮退火生产线项目签约仪式在位于佛山市顺德区的广东世创科技本部大楼隆重举行。甬金集团董事长虞纪群、世创科技董事长卢汉明偕同双方高管，共同见证了签约仪式。

  甬金科技作为中国不锈钢冷轧精密带钢的重要制造商，坚持高端定位，拥有多套达到国际领先水平的生产设备和生产线，以提供高质量不锈钢带材产品而倍受高端客户青睐。世创科技本次承接的江苏甬金8万吨不锈钢带材光亮退火生产线，是双方公司发挥各自优势的一次务实合作。生产线的各项技术指标均达到国际领先水平。项目成功投产后，将助力江苏甬金发展，为广大新老客户提供更优质的产品。

  此前，惠誉预测2019年镍均价为15000美元/吨，但现在下调为14500美元/吨，还在于今年下半年以来镍价低于预期。

  报告认为，最近几个月，供需两方面的坏因不断涌现，使得镍价下行。一方面，从供应端来看，印尼产量增长强劲，菲律宾政府则表示，如果被暂停生产的矿山能够解决环境问题，那么他们能够恢复生产。另一方面，从需求端来看，主要不锈钢生产国增长放缓，而镍是不锈钢生产的关键原材料。两方面的因素使得镍价承压。

  尽管如此，惠誉认为镍市场供应依然紧张。预计2019年全球镍供需缺口为4.99万吨。彭博多个方面数据显示，8月份全球镍缺口为1.05万吨。根本原因是中国需求量开始上涨强劲，前8个月中国镍需求量开始上涨14.1%。同时，镍库存一下子就下降，伦敦金属交易所镍库存从36万吨降至24万吨，上海期货交易所库存从4.8万吨降至1.8万吨。

  惠誉预计，未来五年全球镍市场仍将出现短缺，但缺口将从2018年的6.19万吨降至2022年的2.65万吨。因此，惠誉预测镍价将从2019年的1.45万美元/吨升至2022年的1.62万美元/吨。

  巴西矿业公司首席执行官Fabio Schvartsman在伦敦举行的一次活动中表示，该公司致力于逐步加强其基本金属业务，特别是镍业务，以实现2019年围绕电动汽车金属需求预期爆发的战略。首席执行官表示，淡水河谷基本金属的增长是一次性机会，也是2019年的一个重要优先事项，涉及他的整个执行团队，将与淡水河谷基本金属执行官Eduardo de Salles Bartolomeo合作。

  “2019年是EV的大众市场，”Vale首席财务官Luciano Siani表示。Siani表示，他预计，随着福特汽车公司和大众汽车等公司以较低的价格提供电动汽车，在大多数情况下要将镍价上调至7,000美元/公吨以刺激更高的供应量。目前镍的利润率为$ 6,400 / 公吨，淡水河谷看到了增长，成本降低和价格持续上涨的潜力，以增加EBITDA的上行空间。该公司还表示，预计2019年将生产244,000公吨镍，“短期”产量将增加至31.3万公吨/年，“中期”产量将达到40万公吨/年。

  全球最大的镍生产商、巴西矿业公司淡水河谷(Vale SA)计划单独投资5亿美元在其处境艰难的新喀里多尼亚镍矿，此前该公司曾承诺要为这家合资企业找到合作伙伴。该公司首席执行官Fabio Schvartsman周二表示，淡水河谷自2019年至2022年单独投资该项目的决定反映了公司对电动汽车（EV）销售预期激增的重要性的新认识。

  Schvartsman在Vale在纽约投资者日的演讲后和记者说 称“由于（新喀里多尼亚）可能是提供镍战略的一个很重要的部分，特别是考虑到EV革命，因此决定继续我们自己的做法。我们最初认为我们大家可以有一个合作伙伴，但是在我们对马上就要来临的电动车革 命没明确的时刻”。

  由于中国钢铁价格疲软和中、美贸易焦灼的事态导致需求担忧加剧，镍是大多数类型锂离子电池（大多数都用在电动汽车）的关键投入。 位于太平洋岛屿上的新喀里多尼亚项目在2010年启动时超预算，并且在2014年至2016年期间累计损失近13亿美元。该项目的运营困境与淡水河谷的主要铁矿石业务形成鲜明对比。

  淡水河谷周二下调了2019年镍产量预测，该产量预测也将用来制造不锈钢，明年将达到244,000吨镍，低于一年前预测的263,000吨。 并且此前，淡水河谷也表示已与全球贸易商和矿业公司Glencore达成协议，共同开发Vale的Victor和镍矿以及位于加拿大的Glencore镍矿南矿，理由是该公司减少了成本和资本支出。

  该巴西矿业公司今年的铁矿石产量前景维持在3.9亿吨，而2019年和2020年则为4亿吨。 淡水河谷表示，它花费了3.6亿美元用于清理与必和必拓集团有限公司共同拥有的Samarco尾矿坝坍塌的相关后期处理费用，但高管拒绝评论与该合资企业债券持有人的谈判情况。 但知情的人说，两家公司两周前已开始与Samarco债券持有人进行谈判。Vale预计将在2020年恢复运营。

  日前，永钢集团公司建成的3D打印建筑生产线在该公司循环经济产业园正式上线投运。这标志着永钢坚持科技领航，资源深度回收利用，发展绿色经济取得了又一重大成果。

  钢铁企业在生产的全部过程中不可避免地会产生大量的固废钢渣，如何充分进行回收利用，进而变废为宝，成为深加工建筑产品，是钢铁行业值得研究的重要课题。多年来，永钢牢固树立“创新驱动，环保优先”理念，实施建设花园式工厂发展的策略，全方面推进一系列绿色环保创新工程，主要节能环保指标名列全国同行前茅，荣膺“全国大气污染减排突出贡献企业”、“全国环境友好型企业”、“全国绿色发展领跑者企业”等称号，并成功入选工业与信息化部“绿色工厂”、“绿色供应链示范企业”名单。

  近年来，为了把钢渣进一步深度利用，更好的保护厂区和社会环境，永钢瞄准建筑行业3D打印建筑技术方兴未艾的发展前途，将组织实施3D打印生产线建设作为绿色环保多元化经营的重要项目，通过向国内专业3D打印建筑企业学习取经和开展技术合作，以及永钢自身的科学技术创新攻关，项目顺利建成。今年以来，永钢就成功运用3D打印技术造起了多座公厕和环保监测屋等建筑，而其主要的组成原材料是固废钢渣。

  据介绍，3D打印建筑技术打破了传统的建筑工艺格局，不需要很多的人力和物力，一张图纸，一部电脑、一台3D建筑打印机和几个工人就足以胜任。目前永钢3D打印生产线D建筑“打印机”，每台高8.7米、宽12米、长21米，占地面积约有一个篮球场大小。3D建筑产品在开始打印之前，首先要根据传统的建筑结构图纸完成三维数字化模块建立，进行钢筋、网片的设置，在完成模型的基础上，进行编程设计、合理排版，使3D打印更高效精确；同时要事先将钢渣颗粒化研磨、加入添加剂融合成3D打印专用“油墨”。

  具体生产建筑物时，通过3D的编程和设计这几道程序，由电脑操控一个巨大喷口喷射出“油墨”，喷头像奶油裱花一样按照编程加注原料，同时现场操作人员要按照图纸要求严格添置钢筋网片，经过层层叠加之后，就能形成一块块外观一致、尺寸精准数米高的墙体，最后打造组合成想要的建筑实物体。

  相比传统制造方法，3D打印建筑技术具有节材、节能、环保以及制造周期短、建筑物成形不受零件复杂程度限制等优势。3D打印主要的组成原材料钢渣经过颗粒化的碾磨，还加入钢筋等相关材料，安全性能相对来说比较高，而且打印的速度也比正常的砌砖效率要高很多。打印出的墙体坚固度不低于传统混凝土C30墙体，而且通过专业机构的环评检测，这样一种材料是环保无害的。

  永钢有关领导表示，目前企业钢铁生产每年产生钢渣等固废约100万吨。3D打印技术全方面实施后将帮企业解决约一半以上的钢渣处理难题，形成新的上下产业链。目前，永钢3D打印建筑生产线已确定进入试产阶段开始接收客户订单。主要承接了电缆井、集水池、车挡墙、沉淀池等企业内部的产品打印建筑制作。未来，随着工艺技术的日益成熟，制作范围还将进一步延伸，涵盖园艺花盆、绿化围墙、移动治安岗亭等多种类型的实用建筑产品，能扩大对社会的营销服务，创造更大的企业和社会效益。返回搜狐，查看更加多